Канализационная система СПИРОЛАЙН

Холдинг «Полимерные Трубопроводные Системы» специализируется на производстве труб и изделий из полимерных материалов. Одним из основных направлений производственной программы Холдинга является изготовление спиральновитых труб СПИРОЛАЙН большого диаметра для ливневой и технической канализации. Трубы из полиэтилена СПИРОЛАЙН являются современной альтернативой металлических и бетонных труб больших диаметров и имеют широкий спектр применения в инженерных сетях различного назначения. Трубы производятся по уникальной технологии и соответствуют ТУ 2248-009-61908297-09. Мощность нашего оборудования позволяет нам производить спиральновитые трубы в объеме более 5000 тонн в год.

В результате работы наших инженеров в направлении изучения потребностей отрасли водоотведения, на базе труб СПИРОЛАЙН, была разработана система для ливневой и технической канализации, способная обеспечить реализацию сложных технических задач, стоящих перед проектными и строительными организациями, а также повысить надежность и срок службы инженерных сетей.

СПИРОЛАЙН - это комплексная система для строительства безнапорной и малонапорной канализации.

СОСТАВЛЯЮЩИЕ СИСТЕМЫ СПИРОЛАЙН

Трубы с внутренними диаметрами:
600 мм, 700 мм, 800 мм, 900 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1300 мм, 1400 мм, 1500 мм, 1600 мм, 1800 мм, 2000 мм, 2200 мм, 2400 мм.
  Кольцевая жесткость SN2, SN4, SN6, SN8, SN12, SN16 (16000 Па). Прокладка труб осуществляется на глубине до 18 метров.
Фитинги для труб: отводы, тройники, крестовины, переходные муфты и др.
Колодцы для напорных и безнапорных сетей диаметром от 600 мм до 2400 мм глубиной до 18 метров.
Перепадные камеры, камеры - гасители напора.
Канализационно-насосные станции и станции повышающие давление в системе.
Все элементы системы СПИРОЛАЙН™ производятся из полиэтилена ПЭ80 или ПЭ 100.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ СПИРОЛАЙН

• строительство коллекторов ливневой и технической канализации, в том числе на ответственных и сложных объектах;
• восстановление устаревших и поврежденных коллекторов протяжкой внутри старого трубопровода без вскрытия трубопровода (методом реновации), особенно актуально в стесненных городских условиях;
• восстановление главных городских коллекторов методом без остановки стоков (в условиях работающего коллектора);
• строительство трубопроводов промышленных стоков;
• строительство дренажных и мелиоративных систем;
• водопропускные сооружения: тоннели под дорогами, дамбами, кабельные траншеи и др.; изготовление понтонов, резервуаров для химически агрессивных жидкостей;
• воздуховоды, вт.ч. для транспортировки запыленного воздуха;
• изготовление колодцев, резервуаров, накопительных и пожарных емкостей.

 

ХАРАКТЕРИСТИКА ТРУБЫ СПИРОЛАЙН

• долговечность (нормативный срок эксплуатации - 50 лет);
• удобство и простота монтажа/демонтажа, ремонтопригодность (запатентованное, простое и надежное винтовое соединение);
• низкий вес при высокой кольцевой жесткости (ниже стоимость транспортных расходов);
• высокая химическая стойкость;
• высокая температурная устойчивость (рабочая температура до +45°С, кратковременно до + 80°С);
• высокая устойчивость к абразивным материалам;
• высокая коррозионная устойчивость;
• высокая пропускная способность, низкое гидравлическое сопротивление;
• хорошие диэлектрические свойства.

ИСПЫТАНИЕ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ

Основным видом износа для систем безнапорной канализации, транспортирующей суспензии, является гидроабразивный износ. Полиэтиленовые трубы при прочих равных условиях демонстрируют более высокое сопротивление к истиранию по сравнению с другими материалами (бетон, сталь), что было практически доказано во время испытаний, проведенных Институтом пластических масс в Дармштадте (Германия). По Дармшадтской процедуре отрезки полимерных труб длиной 1000 мм были заполнены водной суспензией с абразивными частицами и качались с определенной частотой, вызывая износ при движении частиц вдоль стенки. Результаты испытаний по этой методике показали, что после 130000 циклов (качаний образцов труб) (с перемещением 390 тонн песка), что можно считать эквивалентом транспортированию песка в обычной канализационной трубе в течении примерно 195 лет, фактический износ стенки трубы составил 0,1 мм.